現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展迅速，自動化和智能化的生產管理模式帶來了諸多好處，但生產中存在的安全問題也不能忽視。在化工儲罐設備管理中，需要實時監(jiān)控儲罐內溫度、壓力、液位以及倉儲地區(qū)的可燃氣體濃度，確保儲罐設備正常工作和倉儲環(huán)境安全，從而實現(xiàn)經濟效益和安全效益的有機結合。

基于工業(yè)物聯(lián)網系統(tǒng)，通過設備數(shù)據(jù)采集和實時傳輸，從而遠程監(jiān)控設備運行參數(shù)及周邊環(huán)境參數(shù)，同時實現(xiàn)設備故障快速報警，有助于提高設備管理水平與安防應急能力，對于化工廠的日常運維有重要作用。

物通博聯(lián)打造的化工儲罐設備及倉儲氣體一體化監(jiān)測系統(tǒng)，是基于工業(yè)智能網關WG583和監(jiān)控云平臺實現(xiàn)的，實現(xiàn)儲罐設備和倉儲氣體的數(shù)據(jù)采集和遠程監(jiān)控，故障問題快速報警，為化工廠提供高效實用的物聯(lián)網解決方案。

方案拓撲圖

化工車間現(xiàn)場儲罐、緩沖罐的溫度、壓力、液位傳感器以及可燃氣體檢測探頭由DCS系統(tǒng)進行控制，工業(yè)智能網關WG583只需采集DCS系統(tǒng)內的溫度、壓力、液位、可燃氣體濃度等數(shù)據(jù)，并通過4G/WIFI/以太網實時上傳到監(jiān)控平臺（Modbus TCP轉MQTT/HTTP）。管理者可以隨時監(jiān)控儲罐、緩沖罐設備的溫度、壓力、液位及倉儲可燃氣體濃度等數(shù)據(jù)變化，并在異常故障時接收到報警通知，快速采取措施進行控制管理，保證設備正常工作和倉庫環(huán)境安全。

 

系統(tǒng)功能

01

數(shù)據(jù)采集監(jiān)控

網關將采集到儲罐、緩沖罐的壓力、溫度、液位以及可燃氣體濃度等數(shù)據(jù)并實時上傳到監(jiān)控平臺（支持本地上位機、物通博聯(lián)云、企業(yè)自開發(fā)云、政務網平臺、阿里百度華為云等第三方云）。

 

02

設備智能管理

通過手機或電腦登錄監(jiān)控平臺可以隨時查看每臺儲罐、緩沖罐以及可燃氣體檢測探頭等設備工作狀態(tài)，也能對網關進行遠程配置和智能管理。

 

03

故障報警通知

 

通過設定報警閾值和通知方式，在采集到異常數(shù)據(jù)時自動報警通知到管理和維護人員，支持微信、短信、郵件等方式，方便管理人員快速采取應對措施。

 

04

數(shù)據(jù)報表分析

對儲罐、緩沖罐的壓力、溫度、液位及倉庫可燃氣體濃度等數(shù)據(jù)進行可視化處理，隨時查詢實時數(shù)據(jù)或歷史數(shù)據(jù)，提高數(shù)字化設備管理水平，為管理決策提供數(shù)據(jù)支持。

04

 

方案效益

 

通過建立化工儲罐及倉儲氣體在線監(jiān)測一體化系統(tǒng)，可以實時監(jiān)控各個重要參數(shù)并進行預警報警，能夠快速發(fā)現(xiàn)問題并解決問題，為保障設備穩(wěn)定運行與倉儲環(huán)境安全提供高效便利的管理手段，助推化工廠的數(shù)字化進程。

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